4月28日，记者走进中维化纤股份有限公司（以下简称中维化纤）年产2万吨尼龙66特种功能性纤维智能示范工厂，只见全自动生产线上一颗颗米粒大小的尼龙66颗粒经过干燥、螺旋挤压、熔融喷丝等工序，在高温下变成尼龙66工业丝。

我们通过量化发展战略，完善供应商管理体系和管理平台，推行绿色采购、绿色物流、绿色回收，开展清洁生产审核，实施光伏发电、原液染纤维、再生丝等低碳资源循环项目，获评国家级绿色工厂、环保绩效A级、国家级专精特新‘小巨人’企业、智能工厂等，现在正在申报省级绿色供应链企业。中维化纤副总经理王海伦介绍。

中维化纤智能化生产线高速运转的画面，正是淇县探索绿色低碳发展道路、加快形成新质生产力的一个缩影。

围绕机器换人、生产换线、设备换芯，

推动工业企业技术改造全覆盖

近年来，淇县紧紧围绕两新两优主导产业，以节能、降耗、减污、增效为目标，认真贯彻新发展理念，积极探索绿色低碳发展道路，着力建立工业绿色转型发展体系，坚持高端化、智能化、绿色化发展方向，培育和发展新质生产力，推动产业链、供应链、要素链深度融合，推进工业绿色转型高质量发展。

我们坚持龙头引领、项目带动、开放合作、集群发展，深挖企业生产技术优势，重点围绕机器换人、生产换线、设备换芯，推动工业企业技术改造全覆盖，帮助企业降本增效，提升核心竞争力。淇县工业和信息化局党组书记、局长张航表示。

推动制造全流程互联互通、

全要素动态配置、全价值链协同共创

淇县以上下游企业绿色制造数据流通共享为重点，推动供应链绿色协同升级，发挥重点产业链链主企业在供应链整合、创新低碳管理等领域的引领作用，培育绿色供应链管理企业，鼓励企业搭建数据共享、资源动态优化配置的绿色供应链管理信息平台，实现能源消耗、污染物排放、资源综合利用效率等数据传递和绿色管控。

同时，淇县支持企业推动信息系统综合集成和生产装备数字化升级，全面提升研发、生产、管理和服务智能化水平，推动制造全流程互联互通、全要素动态配置、全价值链协同共创。重点抓好飞天生物75吨锅炉节能减碳技术改造项目、邦维高科柔性复合材料产业化基地项目、迅克新材料脱模布功能材料及高性能纤维织物智能制造项目等14个技改项目，推动飞天生物、邦维高科申报省级技改示范项目，充分发挥省级技术改造专项支持资金撬动作用，引领企业进行设备更新改造，向高端化、智能化、绿色化方向发展，帮助企业成功申报技改资金965.65万元。

来到国内先进的润滑油生产基地——河南蓝耐科技有限公司，该公司总经理池怀有介绍：我们通过智能化、绿色化改造，采用先进生产工艺，整体装备水平国内一流，自动化生产水平不断提高，目前产品全国市场占有率达到28%，国内排名第六、河南排名第一。

淇县深入实施绿色制造工程，稳妥推进化工、建材等行业碳达峰，支持企业开展全流程清洁化、循环化、低碳化改造，加快建设绿色工厂、绿色园区、绿色供应链。他们引导和支持重点产业链建立统一完善的绿色管理体系，针对共性工艺环节探索建立高标准共享工厂，系统性提升集群绿色发展水平。该县还积极引导企业申报绿色制造名单，新润纺织、玫德雅昌管业、飞天生物、中维化纤先后被省工信厅认定为省级绿色工厂，其中飞天生物和中维化纤已被工信部认定为国家级绿色工厂。

张航表示，下一步，淇县将把建立健全绿色低碳循环发展经济体系作为高质量发展的重要内容，指导企业申报绿色制造名单，让更多企业从绿色制造体系建设入手，强化节能减排工作，提升能源使用效率，助力工业绿色低碳转型发展。(汪丽娜 张亿龙)